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手持式高频焊接机
高频焊机 主要是通过把焊接物加热到一定温度使焊料熔化，从而把两种一样材质或不同材质的金属连接在一起。高频钎焊机的钎焊过程：表面清洗好的工件以搭接型式装配在一起，把钎料放在接头间隙附近或接头间隙之间。当工件与钎料被加热到稍高于钎料熔点温度后，钎料熔化（工件未熔化），并借助毛细管作用被吸入和充满固态工件间隙之间，液态钎料与工件金属相互扩散溶解，冷疑后即形成钎焊接头。

高频焊机是利用高频感应加热原理来工作的。高频感应加热原理：用高频交流电流流向被卷曲成环状的导体（通常为铜管），由此产生磁束，将金属放置其中，磁束就会贯通金属体，在与磁束自缴的方向产生窝电流（旋转电流），由于金属内的电阻产生焦耳热（1平方R），使温度上升，这就是感应加热。由此，对金属等被加热物体，在非接触的状态下就能加热。（发热有焦耳热及磁滞损失产生的热，但主要有焦耳热引起的。）
①可快速加热(与其它方法相比，以秒为单位即可加热到所要求的目标温度）
② 可局部加热。
③ 省能源(处理时间以外，仅待机电力就可以，很合理)省电。
④ 可在相对稳定的温度下自动运转(即使无熟练技能，也可安定生产加工)。
⑤ 绿色环保(不产生有害物质)。
⑥ 被加热物质，有诸条件要求，但只要是金属就可以加热。
所谓的诸条件，主要是加热频率数，高频输出。
通常大的被加热物体使用低频率，小的物体使用高频率。
根据被加热物体的质量/处理时间，温度，来决定高频的输出。

高频焊机利用电磁感应原理，以非接触方式，将工件和钎料隔空加热到钎料熔化的温度进行钎焊。
高频焊机的加热方式主要的加热方式有烙铁加热、火焰加热、电阻加热、感应加热、浸渍加热和炉中加热等。高频钎焊机在钎焊时常用的工艺方法较多，主要是按使用的设备和工作原理区分的。如按热源区分则有红外、电子束、激光、等离子、辉光放电钎焊等；按工作过程分有接触反应钎焊和扩散钎焊等。接触反应钎焊是利用钎料与母材反应生成液相填充接头间隙。扩散钎焊是增加保温扩散时间，使焊缝与母材充分均匀化，从而获得与母材性能相同的接头。几乎所有的加热热源都可以用作钎焊热源，并依此将钎焊分类。
对金属通过感应加热，可将同种或不同材料的零件焊接起来，节约材料效果显著，可满足各种需要。适用于钢、铜、镍、特种合金等各种磁性材料的焊接。高频局部焊接强度高，无变形，综合机械性能优于其他焊接。

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