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高频感应加热设备操作方便、工艺简单，而且整机设计为手提式的小型化、可移动放置。这为广大客户在操作高频焊接机、高频钎焊机等焊接设备时节省大量的时间以及成本。
但在高频焊接机进行工作时，需要掌握高频焊接机的温度控制与应用。今天小编就为大家简单的介绍下高频焊接机、高频钎焊机、高频加热机等设备在运用时需注意温度的掌握与控制相关方面的知识。
　　高频焊接机的高频电流加热是因为极性的分子在高频的电场发生振动，所以焊接的时候把器件放在电极之间就能够达到同时焙融的理想状态，但是结果并不是这样。因为工件发热的时候会导走热量，而电极本来就是冷的，所以电极之间的温度不能达到理想的温度，而是中心温度最高，底面温度最低。在焊接过程中，工件就无法粘附在电极之间。如果这个原因，焊缝四周温度也会变低，焊接的时候，在厚度相等的模板焊接是比较容易和理想的。但是对于厚度小的模板一定要提高发热的速率，升高电压，才能焊接厚度较薄的模板。所以焊接的器件厚度就要受到了限制，不能小于0.1毫米。同时，过厚的器件不适合利用高频焊接，因为焊接的厚的器件就要加大功率，焊接设备就要承受高压，这会带来危险性。
高频焊接机要想掌握好温度的控制，是因为高频焊接机具有如下特点：
（1）、采用IGBT为主器件，保护功能完善，可靠性高。
（2）、可远控和配接红外测温，实现温度的自动控制，提高加热质量和简化工人操作。
（3）、取代氧炔焰、焦碳炉、盐浴炉、煤气炉、油炉等加热方式。
（4）、采用频率自动跟踪及多路闭环控制，安装简单，操作方便。

除了人工火焰焊接以外，现在被广泛应用的焊接技术还有高频焊。高频焊过程中，空调铜管的准备工作与之前一样。只是加热的方式不同而已。采用感应加热的原理给焊接位置进行加热更加环保。
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